Orodja jekla 1.2343 Okrogla palica/H11/SKD61/AISI H11 Vroče delovno orodje jeklo/ploščata/jeklena blok/okrogla palica

Sep 25, 2025

Pustite sporočilo

 

Tool Steel Supplier 1.2343 round bar/H11/SKD61/AISI H11 Hot Work Tool Steel/Flat Bar/Steel Block/Round Bar

Tool Steel Supplier 1.2343 round bar/H11/SKD61/AISI H11 Hot Work Tool Steel/Flat Bar/Steel Block/Round Bar

Gnee Steelimajo več kot 20 let za dobavo visoke kakovosti vročega delovnega orodja Steel DIN 1.2343 / AISI H11. Široko se uporablja za izdelavo matric, vroče kovače matrice, plastični plesen z visoko trdoto in poliranjem - sposobnost. V stanju Q+T lahko ponudimo tudi DIN 1.2343, ki se uporablja za matrice z nizkim tlakom.

1.2343 Orodno jeklo je sestavljeno iz manj vanadija kot jeklene stopnje 1.2344. Daje 1.2343 jekla višja žilavost, z nekaj zmanjšanja odpornosti proti obrabi in odpornosti na temperaturo . 1.2343 jeklo orodja je globoko - utrjevanje, zrak - jeklo za utrjevanje in 1.2343 zlitine je mogoče globoko trditi s toplotno obdelavo in zrakom in zrakom-. Med toplotno obdelavo daje minimalno spremembo velikosti . 1.2343, kako ima tudi delovno jeklo super odpornost na trk s toplotno utrujenostjo in vrhunsko odpornost na bruto pokanje in toplotni šok, ko se voda ohladi v servisu.


Dimenzije
Okrog: dia.10-800 mm


Stanje dostave
EAF+LF+VD+(ESR), vroče valjane ali kovane, sferoidizirajoče žarjene, črne ali obdelane površine, UT SEP1921 CLASS3 D/D


Enakovrednost

AISI / SAE DIN / W.nr Jis Gb
H11 1.2343 SKD6 4CR5MOSIV



Kemična sestava (%)

Jeklena ocena C Si Mn P S Cr Mo V
1.2343 0.33-0.41 0.80-1.20 0.25-0.50 Manj kot ali enak 0,030 Manj kot ali enak 0,030 4.80-5.50 1.10-1.50 0.30-0.50
H11 0.30-0.43 0.80-1.20 0.20-0.50 Manj kot ali enak 0,030 Manj kot ali enak 0,030 4.75-5.50 1.10-1.60 0.30-0.60



Značilnosti
1. DIN 1.2343 je 5 -odstotno jeklo vročega kroma, za katerega je značilna odlična udarna žilavost. Vsebuje manj vanadija kot DIN 1.2344. To zagotavlja večjo žilavost, z nekaj zmanjšanja odpornosti na obrabo in odpornosti na temperament.
2. Deep - utrjevanje, zrak - jeklo za utrjevanje, ki kaže minimalno spremembo velikosti med toplotno obdelavo.
3. Dobra odpornost na trk s toplotno utrujenostjo (preverjanje toplote) in odlična odpornost na bruto pokanje in toplotni šok, ko se voda ohladi v servisu.


Prijave
Težka vroče delovna orodja in matrice, predvsem za obdelavo lahkih zlitin: mandrele, matrice in posode za kovinsko cev in iztiskanje palic; vroča oprema za ekstruzijo; Orodja in matrice za izdelavo votlih teles, vijakov, zakovice, oreščkov in vijakov. Oprema za vlivanje v liti, tvori matrice, vložki, vroči strižni lopatici in plastični kalup.



Tehnika kovanja

Temperatura toplote

Začnite kovati temperaturo Zaključek temperature kovanja Način hlajenja
1020-1150 stopinj 1100-1120 stopinj 900-850 stopinj Jama ali hlajenje s peskom



Toplotno obdelavo
Žarjenje
750 do 800 stopinj (1382 do 1472 stopinj F)
Počasi nadzorovano hlajenje v peči s hitrostjo od 10 do 20 stopinj /ur (50 do 68 stopinj f /h) do približno . 600 stopinj (1112 stopinj F), kar je nadaljnje hlajenje v zraku.
Trdota po žarjenju: max . 235 hb.

Razbremenitev stresa
600 do 650 stopinj (1112 do 1202 stopinj F)
Počasno hlajenje v peči; namenjen lajšanju napetosti, ki jih postavljajo obsežna obdelava ali v zapletenih oblikah.
Po ogrevanju držite nevtralno atmosfero za 1 - 2 ure.

Kaljenje
Počasi ogrevanje na temperaturo za kaljenje takoj po otrditvi / času v peči
1 uro za vsakih 20 mm debeline delavca, vendar vsaj 2 uri / hlajenje v zraku.
Priporočljivo je, da se vsaj dvakrat ublaži.
Tretji cikel kaljenja z namenom lajšanja stresa je lahko ugoden.
1. kaljenje približno . 30 stopinja (86 stopinja f) nad največjo sekundarno trdoto.
2. kaljenje na želeno delovno trdoto.
Kamnirani grafikon prikazuje povprečne vrednosti kaljene trdote.
3. za razbremenitev napetosti pri temperaturi 30 - 50 stopinje (86 do 122 stopinj f) je nizka najvišja temperatura kaljenja.

Utrjevanje
1000 do 1040 stopinj (1832 do 1904 stopinj F)
Olje, solna kopel (500 - 550 stopinja / 932-1022 stopinj f), zrak
Čas zadrževanja po izravnavi temperature: 15 do 30 minut.
Dokončana trdota:
52 - 56 hrc v oljni ali solni kopeli,
50 - 54 hrc v zraku.