High - kakovostni titanij, inconel & hastelloy okrogle vrstice - velikosti in veleprodajne velikosti po meri

1. zlitina 625
Zlitina 625 ponuja izjemno trdnost pri temperaturah do 816 ° C, zaradi česar je idealna za visoke - temperaturne aplikacije. Medtem ko se njegova moč pri višjih temperaturah znižuje v primerjavi z drugimi zlitinami trdne raztopine, ohranja odlično odpornost na oksidacijo do 980 ° C in vrhunsko odpornost proti vodni koroziji. Kot nalašč za vesoljsko, morsko in kemično predelavo.

2. Zlitina 601
Zlitina 601 je znana po izjemni odpornosti na toploto in korozijo, zlasti odpornost na oksidacijo pri temperaturah do 1200 ° C. Z visoko trdnostjo, odlično izdelavo in odpornostjo proti vodni koroziji se pogosto uporablja v komponentah peči, opremi za toplotno čiščenje in industrijskih ogrevalnih sistemih.

3. N06600 (zlitina 600)
N06600 zagotavlja odlično korozijo in visok - temperaturni upor, skupaj z visoko trdnostjo in dobro izkladnostjo. Upira se klorida -, ki ga povzroča stres korozije, žveplove spojine in oksidacijskim pogojem pri visokih temperaturah, zaradi česar je primeren za kemično predelavo, jedrsko inženirstvo in uporabo toplotne obdelave.

4. Zlitina x750
Zlitina X750 je starost - utrdi nikelj - kromijeva zlitina z odlično korozijo in oksidacijsko odpornostjo. Ohranja visoko trdnost pri temperaturah do 700 ° C in deluje dobro tudi pri kriogenih temperaturah. Idealno za vesoljske, plinske turbine in jedrske reaktorje.

5. Zlitina 718
Zlitina 718 združuje korozijsko odpornost z visoko trdnostjo in odlično izkladnostjo. Ta starost - utrdi nikelj - Chromium zlitina ponuja visoko lezenje - trdnost pri temperaturah do 700 ° C, zaradi česar je najpomembnejša izbira za industrijo vesoljskega, nafte in plina ter proizvodnje električne energije ter energijske proizvodnje.

6. N08800 (zlitina 800)
N08800 ima odlično trdnost in lezenje, skupaj z vrhunsko odpornostjo na oksidacijo, karburizacijo in sulfidacijo pri temperaturah do 816 ° C. Prav tako se upira splošni koroziji v mnogih vodnih medijih. Za večje rupture stresa in lastnosti lezenja nad 816 ° C so priporočljivi N08810 in N08811.

7. Zlitina 020
Zlitina 020 je zelo odporna na okolje žveplove kisline, kloride in fosforne kisline. Stabiliziran z niobijem, se upira preobčutljivosti in medgranularne korozije. Z dobrimi mehanskimi lastnostmi in izčrpavanjem se pogosto uporablja v opremi za kemično obdelavo in nadzor onesnaževanja.

8. N08810 (zlitina 800H)
N08810 ima omejeno območje vsebnosti ogljika (0,05 do 0,10%) in se žari pri 1149 do 1177 ° C, kar zagotavlja večjo moč lezenja in rupture v primerjavi z N08800. Idealen je za visoke - temperaturne aplikacije, kot so toplotni izmenjevalci in industrijske peči.

9. Zlitina 825
Zlitina 825 ponuja odlično odpornost na klorid - inducirano stresno korozijsko pokanje, zmanjšanje okolij, ki vsebujejo fosforne in žveplove kisline, in oksidacijsko okolje z nitrati. Prav tako se upira vrzeli in intergranularni koroziji, z dobrimi mehanskimi lastnostmi iz kriogenih temperatur do 538 ° C. Kot nalašč za kemično predelavo in naftno in plinsko industrijo.

10. N08811 (zlitina 800HT)
N08811 zagotavlja večje rupture stresa in lezenja v primerjavi z N08810, zahvaljujoč vsebnosti omejenega ogljika (0,06 do 0,10%) in nadzorovane vsebnosti aluminija in titana (0,85 do 1,20%). Idealen je za visoke - temperaturne aplikacije, ki zahtevajo vrhunske zmogljivosti.

11. Zlitina 926
Zlitina 926 je super avstenitno nerjavno jeklo z izjemno upornostjo na pitting, korozijo vrzeli in klorid -, ki ga povzroča stres korozije. Izjemno dobro deluje v medijih, ki vsebujejo halogenide in vodikov sulfid, zaradi česar je najpomembnejša izbira za industrijo na morju, kemični in razsoljevanju.